CNC visokohitrostna krožna žaga za rezanje kovin

Načelo delovanja CNC visokohitrostne krožne žage za rezanje kovin je krmiljenje obdelovalnega stroja za avtomatizirano obdelavo prek računalniškega numeričnega krmilnega sistema, da se doseže visoko natančno in visoko učinkovito rezanje kovine. CNC visokohitrostna krožna žaga za rezanje kovin izvaja visoko natančne in visoko učinkovite rezalne operacije s pomočjo natančnega nadzora računalniškega numeričnega krmilnega sistema v kombinaciji z naprednim sistemom gibanja in senzorsko tehnologijo ter se pogosto uporablja v sodobni proizvodnji.

5812156cf8e94ee3c0ff9cba0a30faf

Parametri strojne krožne žage

MODEL				XN -75	XN -90	XN -110	XN -150
Zmogljivost rezanja	Bar	●	mm	12-75	12-90	20~110	40~150
	Kot	■	mm	12-58	12-70	20-75	40-105
	Okrogla cev	○	mm	12-75	12-90	20-110	40-150
	Kvadratna cev	□	mm	12~58	12-70	20~75	40-105
Glavno vreteno	Uporaba super trdega lista krožne žage TCT		mm	Φ 285t2.0	Φ315t2.25	Φ360t2.6	Φ460t2.7
	Vretenski motor		kw	7.5/11/4P	11/4P	11/6P	15/6P
	Hitrost vretena		vrtljajev na minuto	20-160	20-150	20-120	20-120
	Prekinite način podajanja			AC servo motor + kroglični vijak l vrtljivi podajalnik
	Glavni način vpenjanja			Hidravlični l en komplet za navpično in en komplet za vodoravno vpenjanje
	Naprava za odstranjevanje ostankov žaginega lista			Pasivna okrogla žičnata krtača Aktivna okrogla žičnata krtača (izbirno)
	Naprava za izravnavo zračnosti zobnikov			Magnetna praškasta zavora skozi gred
Objemka za hranjenje	Način vožnje s hranjenjem			AC servo motor + kroglični vijak l vrtljivi podajalnik
	Način objemke za hranjenje			Hidravlično l vodoravno vpenjanje
	Dolžina odstranitve sprednjega dela materiala		mm	10- 99 (rezalna glava ni izbirna)
	Dolžina ostanka zadnjega dela		mm	65+	75+	75+	85+
				(ni dovolj za rezanje obdelovanca)
	Dolžina enega hranjenja		mm	10-800	10-800	10-800	10-800
Naprava za hranjenje	Dovoljena dolžina hranjenja		mm	3000~6000
	Način hranjenja			Vnaprej urejena hidravlična osvetlitev
Hidravlični pogon	Vrsta hidravlične črpalke			Batna črpalka s spremenljivo prostornino
	Hidravlični pogonski motor		kw	2.25(4P)	2.25(4P)	3.75(4P)	3.75(4P)
	Nazivni tlak hidravličnega sistema		MPa	7
	Kapaciteta hidravličnega olja		L	70	90	110	120
Velikost in teža	Teža (stroj + stojalo)		kg	3500	4000	5000	6700
	velikost		mm	6700x2800x2000	7500x2900x2000	7700x3200x2250	7700x3400x2250
Druga standardna oprema	Antivibracijska naprava za upogibanje žaginega lista			Vzporedni blok iz volframovega karbida
	Distributer			Pnevmatski izmenični
	Avtomatski centraliziran sistem mazanja z mazivom			Časovna in količinska prisilna dobava olja
	Sistem mikro mazanja orodij MQL			Kvazi suho občasno dovajanje olja
	Transporter za odrezke			Verižna plošča l neprekinjeno ali občasno delovanje
	Delovne luči			Led l odporen na vodo in prah
	Električni toplotni izmenjevalnik krmilne omarice			Zaprt visoko učinkovit sistem izmenjave toplote
izbirne naprave	Centrifugalni stroj za zbiranje oljne megle			Večstopenjska fitacija, varčevanje z energijo in varstvo okolja
	Podajalnik grozdov			Podajanje celotnega snopa, predhodno rezanje dolgega materiala
	Tretja objemka			Dolžina odpadka 20+ (ni dovolj za rezanje obdelovanca)
	žična krtača			Aktivni čip ramoval
	Naprava za sprejem dolgega materiala (naprava za praznjenje)			Fleksibilna izbira različnih načinov, lahko je opremljena z materialom kode za odvajanje robota

Komponente

Načelo delovanja CNC visokohitrostne krožne žage za rezanje kovin vključuje predvsem naslednje ključne dele in korake:

Strojna postelja:

Kot statični nosilec obremenitve obdelovalnega centra je običajno izdelan iz litega železa ali varjenih strukturnih delov in ima zadostno trdnost.

Močna glava (menjalnik):

Odgovoren je za izvedbo rezanja in ima inovativno strukturo in konfiguracijo menjalnika, ki je primerna za široko paleto materialov za rezanje.

Naprava za hranjenje:

Poganjata ga servo motor in kroglični vijak, ki zagotavljata natančno podajanje.

Naprava za hranjenje:

Sprejetje servo motorja in krogličnega vijaka za realizacijo vodoravnega vpenjanja in podajanja, kar zagotavlja natančnost in zanesljivost podajanja.

Načelo delovanja CNC visokohitrostne krožne žage za rezanje kovin

V glavnem vključuje naslednje ključne dele in korake:

Računalniški numerični krmilni sistem: CNC visokohitrostni stroj za krožno žago za rezanje kovin upravlja računalniški numerični krmilni sistem, ki lahko sprejema in izvaja vnaprej napisane obdelovalne programe ter izvaja nadzor gibanja obdelovalnega stroja in procesa obdelave s pomočjo natančnih matematičnih modelov in programiranja navodila. Ta krmilni sistem omogoča operaterjem, da s pisanjem programov določijo parametre, kot so rezalna pot, hitrost in globina, da se izvedejo samodejni in visoko natančni postopki rezanja.

Sistem gibanja in sistem orodij: delovna naprava CNC stroja za hitro rezanje kovine s krožno žago vključuje vreteno, sistem podajanja itd. Ti deli delujejo skupaj za izvajanje natančnih gibov v skladu z navodili numeričnega krmilnega sistema za doseganje učinkovitega rezanja kovine. Orodje ali drugo rezalno orodje je nameščeno na vretenu in ga poganja podajalni sistem za izvajanje avtomatiziranih rezalnih operacij v skladu z vnaprej določeno trajektorijo. ‌

Senzorski sistem: Med obdelavo se senzorji tlaka in senzorji temperature uporabljajo za spremljanje rezalne sile in temperature obdelovalnega stroja in obdelovanca. Ti podatki se vrnejo v CNC sistem v realnem času, tako da se lahko parametri obdelave pravočasno prilagodijo, da se zagotovi kakovost in varnost obdelave. ‌

Spremljanje obdelave: senzorski sistem spremlja kakovost obdelave, temperaturo in rezalno silo v realnem času, da zagotovi stabilnost procesa obdelave in kakovost izdelka. Glede na povratne informacije iz senzorja lahko sistem CNC pravočasno prilagodi parametre obdelave, kot so hitrost podajanja, globina reza itd., da zagotovi kakovost in učinkovitost obdelave.

Priljubljena oznake: cnc stroj za visokohitrostno rezanje kovin, Kitajska cnc stroj za hitro rezanje kovin proizvajalci, dobavitelji, tovarna